3分钟前 佛山智能冷库租赁管理系统承诺守信「标领信息科技」[标领信息科技f3ef827]内容：
数字化趋势将推动制造业加速迈向工业5.0。然而，在这个过程中，仍有部分制造业还停留在信息化改造时代。物竞天择，优胜略汰，市场经济下，竞争无处不在，制造企业若不能紧随数字化转型的脚步，将会逐渐淹没在数字化时代的浪潮之下。今天，我们将从企业仓库管理层面，结合wms探讨企业仓库数智革新的方法。
wms如何促进企业仓库从信息化到数字化的革新，主要体现在以下几个方面：
一、实现从确定性需求到不确定性需求的转变
以往，制造企业在使用企业资源管理系统（ERP）对仓库进行管理，都是规模化导向的确定性需求。而wms则能实现企业仓库库存需求从确定性到不确定性需求的转变。
比如说，在信息化过程中，企业通过供应链的相邻节点企业的需求信息，确定采购计划和库存生产计划。然而，市场的需求具有很强的随机性，面对变化万测的市场，十分容易出现较大偏差。而通过wms，则能将物料产品、供应商、客户、仓库、库位等信息进行关联，实现系统的智能化管理，通过大数据的挖掘，动态预测需求，降低需求的不确定性。
二、技术上实现从封闭技术向开放性技术转型
以往，企业使用ERP系统，是为了优化仓库内部资源管理，是较为封闭的技术体系。而运用wms，可以集成ERP、TMS、SRM、OMS、MES等外部系统，构建全局优化的技术开放体系。
三、从软件到软件+硬件设备+解决方案的转变
在信息化过程中，企业在对仓库进行信息管理时，往往只有基于PC的软件，如ERP。而wms，集成条码打印机、条码采集器、自动码垛机、AGV机器人、LED管理看板、无线AP、PC等设备硬件，通过策略实现仓库的智能管理，达成了从软件到软件+硬件+解决方案的转变。
企业仓库从信息改造迈向数智转型，wms在其中发挥着重要的作用。通过运用wms，提升企业仓储效率，降本增效，加快企业数字化转型。
饮料生产企业仓库管理主要存在的问题：
① 原辅料入库流程繁琐，清点困难，仓管员需要和交货人办理交接手续，人工核对、清点原辅料的名称数量等。人工清点效率低下，出错率高。
② 原辅料出入库、领用、退货等，都需要认真仔细手写单据，相关人员签字确认。填写的单据需妥善保存并按照产品类别和时间顺序装订成册进行保管。手写单据，时常出现数据错误，且增加工作量和数据保存难度。
③ 无法严格实行原辅料的先进先出、后进后出，不利于原辅料在效期内有效使用。
④ 仓库货物标志不规范，分类不明显，原辅料、成品入库上架归位摆放没有条理，寻找难度大。
⑤ 仓管部门必须定时准确的报送各类报表给到财务部门及其他部门，需要人工统计报表各类数据，难以避免人工出错。
wms仓库管理系统解决方案：
① 运用条码及RFID自动识别技术，通过手持PDA扫描原辅料的条码，完成出库、入库、领用、质检、盘点等各个环节的数据自动采集、核对与登记。无需人工核对材料的名称规格数量等信息。
② 信息化管理实现无纸化作业。仓库各个环节作业无需手写单据，可通过wms仓库管理系统生成，系统将自动记录当前环节的作业数据信息，需要审批的则通过系统推送给相关人员。系统记录数据，比纸质数据保管更加安全稳妥，便于查询，也简化了审批的流程。
③ 用户通过灵活对系统的操作规则进行配置，根据系统策略设定作业的相关规则流程。如在拣货方面，设定先进先出的出库策略，当有出库需求时，wms仓库管理系统将优先推荐先入库的原辅料或成品进行出库，拣货员按照系统指引拣货即可。既优化拣货路径，实现先进先出，又降低了人员经验依赖。
④ 运用wms仓库管理系统的标识管理功能，规范库区及货物的标识，实行统一条码化管理，一物一码，在wms中能精细查询某个原辅料或成品。
⑤ wms仓库管理系统将自动采集的数据进行多维度的智能分析，生成各种报表，如出入履历、库存台账、库存实绩、绩效报表等等，为企业管理层决策提供数据依据。
目前，在企业经营中，存在着一个很普遍的现象：许多企业都不重视仓库的管理，老板重视的就是销售了多少产品，赚了多少钱，甚至很多租的仓库、厂房里面，就只放点呆滞的、不良的物品。长久下来，库存成本增加，亏损严重，仓储就成为了企业经营中的短板，导致整体经济效益下降。因此，为了预防及补齐仓储短板，企业很有必要引入一套wms系统。
企业普遍存在的仓储问题：
① 仓库现场混乱，货物乱堆乱放，找货难。
② 库存数据不准确，数据滞后严重，无法掌控实时的库存数据。
③ 管理不善，库存积压、呆滞严重。
④ 货物溯源困难，出现问题追溯不便。
⑤ 手工制作数据报表，繁琐易出错。
wms系统解决方案：
① 利用条码/RFID技术，实行一物一码，结合系统策略，优化库位的摆放，对货物库位进行精细化管理。
② PDA扫描作业，数据实时自动采集到系统当中，减少人为数据登记的出错率，支持随时随地查看查询相关数据，为企业管理层及时决策提供数据支撑。
③ wms系统具有完善的预警功能。用户可通过设置货物的呆滞周期阈值，或有效期提醒阈值等，通过预警通知，及时处理呆滞积压，以及即将过时有效期的货物，减少库存损耗。
④ 该系统可集成srm、tms等外部系统，打通供应链各个节点，实现数据共享。从采购、储存、生产、销售、运输等环节提供数据追溯。比如说在储存环节中，wms系统可自动生成作业实绩，提供在储存环节的数据供追溯查询。
⑤ wms系统具有数据报表自动智能生成的功能。系统可以对系统中的数据，进行多维度的智能分析，生成诸如库台存账、绩效报表等各类数据报表。
仓储是商品流通的重要环节之一，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产效率，以及商品周转速度的提高起着重要的作用，是影响企业经济效益的重要因素。因此，企业想要提效增益，就不得不重视仓储的管理，而引入wms系统，则能有效预防或补齐仓储短板，提高整体经营利润。
农产品仓储是农产品加工中的必要环节。只有做好农产品原料库存管理及其储备，保证质量完好、数量适当，才能确保加工生产程序正常运行。否则、原料劣化、库存不足或库存积压，都将影响产品的加工生产与销售，增加企业的成本支出，甚至造成亏损。仓储管理妥善与否，直接影响到农产品加工企业经营的成本与效益，因此，引入农产品WMS提升仓储效率具有较高的价值。
农产品加工企业仓储难题：
1、原料、成品的标识不规范，影响找货的效率。
2、原料自然损坏率高，成本亏损。
3、库存数据更新不及时，账实不符。
4、原料及成品丢失率高，不易追溯问责。
5、环境不够整洁、干净。
在引入农产品WMS后，农产加工企业以上仓储难题都将得到妥善解决，企业也将实现降本提效。
首先，农产品WMS可以帮助企业仓储实现条码化管理，对仓库内的原料以及成品赋予特定的条码标签，实行一料一码，规范标识，实现找货。
第二、农产品自然损坏无法避免，定期盘点以及做好保质期管理尤为重要。农产品WMS具备强大的盘点功能，能够满足农产品加工企业各种盘点需求。同时，保质期预警功能在仓储管理中具有很强的实用性，能够在临期之前给用户发出预警，提示用户及时处理，降低成本亏损。
第三、使用扫描作业，扫描作业后，数据会自动同步到系统当中，能够保证库存数据的准确性和时效性，实现账实相符。
第四、针对农产品加工企业仓库货品丢失率高的问题，农产品WMS完善了仓库作业的追溯体系，系统自动保存作业实绩，当某个环节货品的数量与库存不符，即可通过系统追溯，从而进一步找出问题所在。同时，该功能还能监督人员作业，提升作业的效率。
第五、农产品WMS，落实仓库5S管理，加强仓库作业现场的管理，做好仓库整理、整顿、清扫、清洁、素养工作。其中清扫与清洁，能够改善仓库的环境。
通过农产品WMS，农产品加工企业仓储管理将从粗放、零散的管理模式转变为精细化管理，实现企业降本提效
