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1分钟前 电解电容器视觉检测设备货源免费咨询「多图」[迈迅威视觉32e77c1]内容：

势：可以有效避免因产线瓶子摆放位置高低不平引起的液位检测误差，当瓶子出现高低变化是，会自动跟随变化。

食品类酱油瓶液位检测案例：优势：可以一次检测多个瓶子的液位，整体提高检测效率。一组观察瓶子的上半部分（上半部分），另一组观察下半部分（下半部分）（见图1）。随着国家工业化脚步的加快，机器视觉行业逐渐成为一支新型产业力量，而欣维视觉经过多年发展，目前在机器视觉液位检测行业，拥有丰富的经验，可以准确、解决客户遇到的各种液位检测问题。

目前，PET瓶的制作过程都是先把胚做好，然后经过吹瓶机将其成形，在生产过程中需要检查瓶口的上表面是否存在破损，防止在封盖后漏气，产生不合格品。应用范围：PET/PP/PE/玻璃瓶广泛应用于饮品、药品、化妆品等行业主要功能：1)CCD图像传感器对瓶体标签进行实时图像采集。这方面的检测方法很少，由于旋转线速度很快，并且夹瓶系统不是特别稳，拍出的照片亮度并不均勻，一般的方法很难稳定的检测出不同的缺陷来，也易出现漏剔除和误剔除现象，迫切需要一种良好的检测方法来完成该产品的检测。

传统的特征选择算法基于多样本分析验证，而在实际应用中，人工操作只能提供少数训练样本，无法获取先验知识，不适用于样本较少的在线特征选择。改进了自适应特征选择算法，依据FISHER准则，提出了评价特征优劣的衡量标准，并对颜色特征以及纹理特征的重要性排序。传统的特征选择算法基于多样本分析验证，而在实际应用中，人工操作只能提供少数训练样本，无法获取先验知识，不适用于样本较少的在线特征选择。根据不同类别的标贴样本获取合适的特征子集，通过特征匹配，完成标贴内容的检测。经过现场检测，标贴匹配的检测准确率达到99.19％。

玻璃缺陷在线检测系统可以对生产线上的玻璃瓶进行在线质量控制，对尺寸及表面缺陷进行分析识别。在线检查包装在热收缩膜内的瓶子，大检测能力可达20包/分钟

工作原理

玻璃瓶缺陷检测系统解决方案基于2组6个摄像头和一个特殊的背光系统。一组观察瓶子的上半部分（上半部分），另一组观察下半部分（下半部分）（见图1）。而饮料瓶外观的好坏直接或间接影响到其内部饮料的质量，所以为了减少不合格品的数量，需要增加检测工序。每组的摄像机成角度设置以观察瓶子的整个侧壁表面。通过反复测试研究，这种配置可以获得具有佳对比度的高分辨率图像，以便检测玻璃瓶的所有典型缺陷。