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 单手模座铝铸件的铸造工艺参数均可以手动控制，并且可以根据铸铝件的不同结构和模具的不同材料来确定。浇注时，在可控压力的作用下填充熔融金属，可以很好地控制填充速度，熔融金属的稳定填充。这样，可以减少和避免填充过程中熔融金属的搅动、冲击和飞溅现象，减少夹渣的形成，提高铸铝件质量，减少铝铸件缺陷。一般情况下，合格率可控制在90%左右。
铝铸件在生活中的作用及防止缩松方法同冷硬树脂砂工艺特点
{一}、铝铸件在生活中的作用及防止缩松方法
铝铸件的壁厚称为壁厚，这是压铸过程中的重要因素。铝铸件的合理壁厚取决于精密铝铸件的具体结构，合金的性能，并与压铸工艺参数密切相关。为了满足各种要求，薄壁和均匀壁厚是好的。
1、压铸产品壁不应太薄。大面积太薄的壁容易出现铝铸件不足和冷隔等缺陷。
2、压铸产品壁厚的选择：在正常情况下，壁厚不应超过4.5毫米。适用于中小型铝铸件的壁厚：锌合金1-3毫米，铝镁合金1.5-4毫米，铜合金2-4毫米。
3、铸铝件产品的壁厚应均匀，有利于“灌装”后合金液同时凝固，可以避免铝铸件应力，收缩，开裂等缺陷。
4、壁炉压铸产品结构的厚壁部分可以用肋骨或铝铸件来加强，以改变其机械性能并改变工艺。
5、为增加压铸产品的承重能力，不建议增加铝铸件的壁厚。当精密铝铸件的壁厚超过一定限度时，其机械强度将相应降低。压铸壁的厚度过大容易产生收缩孔和缩孔，并且将导致压铸生产过程中的凝固时间长和收缩大，从而难以拉动型芯和压模。
铝铸件在生活中的作用：
1、铝铸件具有良好的耐久性，这是许多铝铸件所没有的性能。
2、由于铝的稳定性非常强，并且还具有抗氧 化性，因此铝铸件不会生锈，并且相对耐腐蚀。正因为如此，许多装饰产品都使用铝铸件，因此它们不会褪色。
3、经过大量测试，已证明铝产品具有良好的抗冲击性，并且抗风压和耐候性也非常好。同时，铝铸件重量较轻，可以减轻人员负担，降低风险。
4、由于铝具有良好的韧性，因此决定了铝的可塑性，可以设计成各种形状。延展性是特别有利的。正因为如此，铝铸件可用于回收利用，节省材料并扩大应用范围。由于铝的这种特性，它也决定了它的创造力，这种创造力非常好，可以随意修改。
{二}、压铸铝件冷硬树脂砂工艺的特点
冷硬树脂砂工艺的特点是铸型和型芯可自硬，工艺简单，节约能源，生产率高，浇注后溃散性好，所得压铸铝件尺寸精度高，表面质量好，适用于各种合金压铸铝件的生产，目前国内已在生产中应用。但从生产情况来看，压铸铝件的质量特别是尺寸精度和表面质量与国外产品相比差距较大，这不仅影响其使用性能，而且直接影响其在国内外市场的竞争能力，所以提高压铸铝件表面质量是急待解决的问题。
铝合金压铸件的表面粗糙度与铸型表面粗糙度有直接关系，对于砂型铸造来讲，如果砂型表面光洁细密且有足够的强度，则压铸铝件表面也光洁平整。本文在研究冷硬树脂砂性能的基础上，以原砂的细度(AFS)、型砂的紧实度、粘结剂加入量为因素，以干压强度、表面稳定性、表面硬度、发气量、透气性、压铸铝件表面粗糙度及残留强度(600℃~700℃)为指标进行了三因素三水平的正交实验，研究了影响压铸铝件表面质量和型砂溃散性的主要影响因素。
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