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名称：六工位蝶阀加工专机
描述：可同时完成对蝶阀小法兰面端面外圆车削，中间阀杆孔的钻孔、铰孔、扩孔、法兰端面钻孔等五个工序的加工。
详细说明：
1、机床适用于蝶阀阀杆孔，法兰面钻及法兰外圆的加工，加工效率高，加工精度高，加工尺寸稳定，机床操作方便。
2、加工精度高，中线阀杆孔同轴度小于0.05，对称度小于0.10，加工尺寸稳定。
3、加工尺寸统一性高，本机床采用数控控制系统，无需重复对刀，从而提高尺寸稳定统一。
4、操作简单，机床采用伺服控制，有数控操作经验一学就会。
高速阀门专机主轴关键技术及试验统计方案的选择
其一、高速阀门机床主轴关键技术
　　对于阀门专用机床而言，其主轴主要是由转子、轴承、齿轮、主轴外壳、冷却装置及驱动电动机所构成的，其中轴承的主要作用就是支承和定位，而齿轮则主要是用来传动，冷却装置的主要作用就是降温。在进行机床主轴可靠性试验的过程中，需要对于径向力、轴向力以及转矩进行加载，在加载的同时对于基床主轴的各项性能参数的变化加以测量，然后再以这些记录的性能参数的变化来对其可靠性进行分析。在对基床主轴可靠性进行测试时，主要是通过电液伺服加载装置来对主轴进行动、静态切削力进行加载，也需要安装动态拉、压力传感器，通过传感器来对动态加载力的大小以及波形变化加以测量。同时还需要采用发电测功机来进行扭矩的加载，对于电主轴的加载扭矩以及转速加以测量，从而使加载过程中能够实现实时监控和闭环控制。
其二、阀门机床试验统计方案的选择
　　在进行专用机床可靠性试验设计时，相应统计试验方案的选择应从实际情况出发，针对试验对象运行特征与相应故障数量与类型统计需求进行选择。现阶段主要的实验方案包括一下几类：(1)定时截尾试验方案。该试验统计方案适用于可靠性检验周期较短以及经费有限的条件，在相应的实验条件不允许进行的实验的情况下，可进行如截尾试验统计方案。(2)全数试验方案。该试验统计方案适用于需要严格测定每台阀门机床设备运行工况的条件，在试验过程中针对每台阀门机床进行系统化可靠性测试，从而获得可靠性参数。(3)定数截尾试验方案。该试验统计方案适用于规定故障数范围内的阀门机床可靠性试验检测，可靠性试验结果具有一定的波动性，同时该试验统计方案时间较长，在现实中应用的较少。
　　河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。