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7分钟前 排水管材生产线信赖推荐「青岛威尔塑机」[青岛威尔塑机eb5dbbb]内容：

PVCΦ50-160mm管材生产线

一、SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机

——螺杆直径： 65/132mm

——螺杆数量： 2支

——主电机功率： 37KW

——生产能力： 150-250kg/h

——螺杆/螺筒材质： 38CrMoAlA渗氮处理

——减速箱/分配箱： 硬齿面

二、模具

三、真空定型箱

——箱体长度： 6000mm

——箱体材质： 不锈钢

——真空泵电机功率： 5.5kw

——水泵电机功率： 4kw 台

四、牵引机

——履带宽： 60mm

——履带夹持方式： 手动调整

——牵引电机功率： 3kw

五、切割机

——电机功率： 1.1kw

——切割管材直径： Φ50～Φ200mm

——切割形式： 自动定长切割。

六、堆料架

——长度： 6000mm

——翻板型式： 气动

PVC（Φ16-Φ32mm）一出四管材挤出机生产线由KBL65/132锥形双螺杆挤出机，一出四真空定径台，双牵引机，双切割机，四翻料架，一出四模具组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为16mm-32mm。一模产生四条线管，在保证产品质量的前提下，产量提高了70%。且降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本，减少生产时间。切割部分为锯条切割，气缸自动推动，因而整条生产线不存在切割屑，基本无粉尘污染。

PVC挤出生产线设备配置

一、设备组成：

1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机 一台

2、PVC材模具（Ф17—Ф60.2）6套

3、真空定径水箱 一台

4、100型双牵引机 一套

5、双自动切割机 一套

6、双反转堆放架 一套

二、设备配置：

1、SZSJ－51锥型双螺杆挤出机

―――减速箱、分配箱、齿轮材质选用合金钢，20CrMoTi磨齿淬火处理地：

―――螺杆、筒选用合金钢38CrMoAIA，经渗氮处理加工

―――温控表采用日本OMRON公司产品，PID控制

―――低压电器采用西门子电器

―――主机拖动功率22kw，变频调速

―――计量喂料装置变频调速，电机功率0.75kw

―――配真空装置，功率0.81kw

―――加热圈采用铸铝全封闭式红外线加热，功率18kw

―――降温控制采用低噪音风机180wX3台

2、 PVC材模具及定径套

―――材质： 40Cr

―――定径套材质： 铜质

―――不锈钢加热器

―――机头型式： 组合式

―――制品规格范围： Ф17—Ф60.2（17.0，21.2，26.6，33.4，42.1，60.2）

3、 真空定径水箱

―――箱体长度： 6000mm

―――箱体材质： 不锈钢

―――真空泵功率： 4kwX2

―――水泵功率： 4kwX2

―――前后电动移位 功率：1.1

―――水位自动控制 2套

———整体三位可调

威尔塑料机械有限公司是一家涉足高分子学科和生产塑料机械设备的厂家。青岛科技大学塑料工程学院中试与产业化基地；青岛生物能源与过程研究所WPC产业化基地；国家WPC理事单位；中国塑料协会改性理事单位

公司与国内多家高校的高分子和化工进行强项联合，共同开发出多种国内急需的塑料设备。同时引进和吸取国外先进的塑机和工艺技术，实现了工艺与机械的一条龙服务。主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热冷却系统、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。

它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。机筒是容纳塑料和螺杆的零件，其孔内形状似，它与塑料及螺杆直接摩擦。

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机。

1．挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,的设计,塑化时间短,混合性能好，增塑作用优良。

2．变速箱:采用的齿轮箱、减速机，外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。

3．挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统,确保良好的制冷和加热,温度控制的特点。